Silniki głębinowe

Dostępne na polskim rynku urządzenia pompujące w zdecydowanej większości są wyposażone w złącza w standardzie NEMA. W praktyce oznacza to, że silnik do pompy głębinowej nie musi być zamawiany wyłącznie od producenta. Większe znaczenie mają szczegółowe parametry, wymiary oraz moc. W asortymencie KTB dostępne są zarówno nowoczesne propozycje od marki Vansan, jak i produkowane przez nas rozwiązania — zapraszamy do zapoznania się z naszym asortymentem.


Silnik do pompy głębinowej — czym się kierować przy jego wyborze?

Aby komponent należycie spełniał swoją funkcję, należy zwrócić szczególną uwagę przede wszystkim na jego specyfikację — a konkretnie:

  • złącza w standardzie NEMA – ich obecność zapewnia dowolność w zakresie wyboru silnika głębinowego; bez niego większość wariantów nie będzie kompatybilna,
  • moc – powinna być większa lub równa zalecanej przez producenta pompy,
  • prędkość obrotowa i maksymalna ilość obrotów na minutę — dopasowanie tych parametrów jest niezbędne, aby urządzenie należycie spełniało swoją funkcję.

 

Wymiana silnika w pompie głębinowej — kiedy jest koniecznością?

Kiedy ten element pompy ulega awarii, do dyspozycji mamy zazwyczaj możliwość serwisowania bądź wymiany go na nowy. W wyborze odpowiedniego rozwiązania problemu należy wziąć pod uwagę również okres gwarancyjny, jaki oferuje serwis na efekty jego prac. Brak pewności, czy będzie funkcjonował wystarczająco długo sprawia, że nowy silnik głębinowy może okazać się bardziej ekonomicznym rozwiązaniem.

Dysponujemy szerokim asortymentem komponentów o różnych parametrach. Dostępne są zarówno ekologiczne modele wodne, jak i olejowe silniki do pompy głębinowej z serii KTB VSM i OSG. Klientom, którzy rozważają wymianę tego elementu w swoim urządzeniu, służymy profesjonalnym doradztwem. Pomagamy w wyborze rozwiązań, uwzględniają zarówno parametry techniczne, jak i preferencje dotyczące sprzętu. Silnik głębinowy zamówiony w KTB zapewni pompie pełną funkcjonalność na długo — zapraszamy do zapoznania się z naszymi katalogami.

 

Silniki głębinowe wodne a olejowe – co wybrać?

Silniki głębinowe wodne charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję, co czyni je idealnym wyborem do zastosowań w studniach głębinowych. Dzięki swojej konstrukcji zapewniają długotrwałą i niezawodną pracę. W ofercie KTB dostępne są np. silniki wodne HT 50°C (typ WSG 6”, 7”, 8”, 10”), czyli wysokotemperaturowe jednostki zaprojektowane do pracy w wodzie o temperaturze nawet 50°C. Wyposażone w mocne płytkowe łożyska oporowe, uzwojenie PE2 + PA oraz systemy mechanicznego uszczelnienia, silniki te zapewniają:

  • wysoką sprawność przy wahaniach napięcia;
  • ochronę przed dostaniem się drobin piasku i innych ciał stałych;
  • możliwość pracy w dowolnym kierunku obrotów;
  • długotrwałą eksploatację w trudnych i agresywnych środowiskach;
  • współpracę z przetwornicami częstotliwości i soft-starterami.

Silniki głębinowe olejowe również znajdują zastosowanie w trudnych warunkach przemysłowych i sprawdzają się przy bardzo intensywnej pracy, jednak w większości przypadków to silniki wodne zapewniają najlepszą efektywność, niezawodność i długą eksploatację urządzenia.

Silniki głębinowe dostępne są w różnych rozmiarach, od 4” do 10”, co pozwala na ich dopasowanie do specyficznych potrzeb instalacji. Każdy rozmiar oferuje różne parametry mocy i wydajności, umożliwiając optymalne wykorzystanie w zależności od wymagań użytkownika.

 

Zastosowanie silników głębinowych w różnych branżach

W domowych ujęciach wody silniki głębinowe wraz z pompami głębinowymi zapewniają stabilne ciśnienie i niezawodność dostaw cieczy, co jest kluczowe dla komfortu użytkowników. Dzięki nim możliwe jest efektywne zarządzanie zasobami wodnymi w gospodarstwach domowych. W rolnictwie i przemyśle większe silniki głębinowe są niezbędne do pracy ciągłej, zapewniając nieprzerwane dostawy wody do systemów nawadniających i produkcyjnych. Ich wytrzymałość i efektywność energetyczna przekładają się na oszczędności oraz zwiększoną wydajność operacyjną. Silniki HT wodne znajdują zastosowanie w geotermii, kopalniach oraz wodociągach, gdzie wymagane są wysokie parametry pracy.